立式超聲波洗瓶機(jī)工作原理

進(jìn)瓶網(wǎng)帶部件

    進(jìn)瓶網(wǎng)帶部件主要由電機(jī)、網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)網(wǎng)帶張緊裝置、調(diào)節(jié)網(wǎng)帶高度裝置等組成。網(wǎng)帶為鏈?zhǔn)骄W(wǎng)帶，傳輸過(guò)程中杜絕了跑偏現(xiàn)象。網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速。調(diào)節(jié)兩墻板后端的螺栓可調(diào)整網(wǎng)帶的張緊程度。擰松螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿可調(diào)整網(wǎng)帶的高度。

    超聲波清洗部件

    超聲波清洗部件主要由走瓶板、噴淋槽、超聲波清洗箱、超聲波換能器等組成。玻璃瓶由輸瓶網(wǎng)帶輸送到走瓶板上，噴淋槽對(duì)瓶子噴水，瓶子注滿水后逐漸浸入水中才不至于往上浮。瓶子下滑到超聲波換能器表面，利用超聲波空化作用所產(chǎn)生的機(jī)械摩擦力，清除瓶?jī)?nèi)外粘附較牢固的物質(zhì)。在彈片和彈片2的相互彈力下瓶子不至于被卡死而順利滑走。噴淋槽由掛架支撐，可翻轉(zhuǎn)，擰松螺栓，可調(diào)整噴淋槽的高度，使之離瓶口距離3mm-5mm。

    絞龍?zhí)嵘考?/P>

    絞龍?zhí)嵘考山g龍、提升凸輪、撥塊和提升輪體等組成。瓶子經(jīng)過(guò)超聲波清洗之后下滑到絞龍旁，絞龍的螺紋形狀和螺距按特殊的參數(shù)制作，能將瓶子分隔成按規(guī)律變化的距離變加速的傳送到撥塊上，提升輪體旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥塊沿提升凸輪圓柱面上的螺旋槽滑動(dòng)上升，這樣，瓶子被撥塊從水箱底部傳遞到了提升輪體的頂部，與機(jī)械手進(jìn)行交接，進(jìn)行下一道水氣沖洗工序。

    水氣沖洗部件

    水氣沖洗部件主要由多個(gè)機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤(pán)、擺動(dòng)架、6個(gè)噴針架、6組噴針和2組外噴構(gòu)成。

    瓶子超聲波清洗后由絞龍?zhí)嵘考械膿軌K托出水箱與機(jī)械手交接，機(jī)械手夾持瓶子由轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，六組噴針由擺動(dòng)架帶動(dòng)往復(fù)跟蹤隨機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)的瓶子，跟蹤過(guò)程中噴針深入瓶口，對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行水氣交替噴射清洗，外噴1對(duì)瓶外壁噴循環(huán)水，外噴2對(duì)瓶外壁噴潔凈的壓縮空氣，至此完成整個(gè)清洗過(guò)程，瓶子再由機(jī)械手翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)(瓶子正立)傳送到同步帶的撥塊上。

    六組噴針始終各自通過(guò)同一清洗介質(zhì)，不存在交叉使用。*組、第二組噴針接循環(huán)水。第三組噴針接壓縮空氣。第四組噴針接注射用水。第五組、第六組噴針接壓縮空氣。

    出瓶部件

    出瓶部件主要由圓弧欄柵、出瓶撥輪、跟蹤盤(pán)、撥瓶板、長(zhǎng)欄柵、短欄柵和滑軌等組成。瓶子由機(jī)械手夾持在出瓶撥輪處交接，機(jī)械手松開(kāi)夾子，瓶子自由墜入撥輪容器槽口中，瓶子由跟蹤盤(pán)托著，一起隨著撥輪沿著圓弧欄柵轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了瓶子底部的摩擦。zui后由撥瓶板將瓶子從撥輪槽口中撥出送至滑軌上，瓶子在長(zhǎng)、短欄柵的導(dǎo)向下，由撥輪后面送出的瓶子推到擋瓶板處，擋瓶板與烘干機(jī)網(wǎng)帶相連，瓶子順利進(jìn)入烘箱隧道。